Herausragende Lacktechnik
PAINTING ENGINEERING
DIESES VERFAHREN BASIERT AUF MESS- UND KONTROLLKOSTEN UND STANDARDABWEICHUNGEN VON PRODUKTEN, VERFAHREN UND AUSRÜSTUNGEN IN ALLEN STUFEN DER AKTIVITÄTEN
EINFÜHRUNG IN DIE FARBE
Farbe
Substrat
Vorbeugende Wartung
Ausrüstungen
Malen Sie eingehende Inspektionen
Anwendung des Malprozesses
Farbmessung
Farbergebnisse analysieren
Definitive Korrektur
Ursachenanalyse malen
Lack oricess Abweichungen
Ausrüstungen malen Abweichungen
Malen Sie stander deviatios
Management von Malaktivitäten
Management des Anwendungsprozesses
Allgemeine Ursachenanalyse
Inventar der Produkte in der Produktion
Prozentsatz der Produktion ohne Nacharbeit in Ordnung
Produktionsprozesse mit Nacharbeit
Schrott in PPM
Finanzschrott
Projekte zur Verbrauchsoptimierung
Kostenoptimierungsprozess
Ausrüstungsprojekte aufrüsten
Erhöhen Sie die Maschinenprojekte
Aktionspläne
Ethik in Betrieb
OEE
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PAINT INCOMING INSPECTIONS
Durchführung und Validierung physikalisch-chemischer Tests
Erstellen und Validieren von Lackstandardabweichungen
Definition und Ausführung von Application Stander-Programmen
PROJEKTE
Machbarkeitsstudie für Änderungen in Lackierprozessen
Machbarkeitsstudie zum Wechseln der Applikationsausrüstung
Machbarkeitsstudie der Maschine zur Laststeigerung
Grundlegendes zum Testen von Kundenstandards
Zulassung von Produkten und Prozessen nach Kundenstandards
Ändern der Anforderungen an die Prozess- und Produktvalidierung
Definition von Standardabweichungen für Prozesse, Geräte und Farben
Definition von Zielen zur Reduzierung von Verbrauch, Kosten und Zielen
Ursachenanalyse
UMSETZUNGS- / VALIDIERUNGSPROZESS
Validierung neuer Lieferanten
Validierung neuer Farben
Implementierung neuer Programme
Projekte neu gestalten
Implementierungs- und Validierungshandbuch und automatische Antragsprozesse
Neue Chargenvalidierungen
Schrottvalidierung
Akzeptanz neuer Programme in der Fertigung
Validierung von Programmen durch die Kontrolle
Projektvalidierungen pro Kontrolle
Fertigungsvalidierung durch Kontrolle
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PROZESSKONTROLLE UND SPEZIFIKATIONEN
Spezifikationen für die Lackierung der Standfarbe
Farbsteuerung
Substratkontrollen
Vorbeugende Wartungskontrollen
Steuerung des Farbverbrauchs
Kontrolle der Lackkosten pro hergestelltem Teil
FARBPROZESSMESSUNG
Farbergebnisse verstehen
Korrelation der Farbergebnisse mit Geräten
Korrelation der Farbergebnisse mit dem Lackierprozess
Korrelation von Farbergebnissen mit Kosten
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SPEZIFIKATIONEN DEFINITIONEN
Farben
Anwendungen für Lackiergeräte
Lackierkabinen
Subtrahieren
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VERSTÄNDNIS DER KOSTÜMERREGELN
Funktion für es Versuche
Vermeidung von Missbilligungsprozessen nach Kundenregeln
ALLGEMEINE PRÜFUNGEN
Anzahl lackierter Teile x gekaufte Farben x Lagerbestand
Menge der eingespritzten Teile x verkaufte Teile x Lager
Prozesssteuerung
Farbsteuerung
Qualitätsindikatorkontrollen
Kontrolle der pro Stunde / pro Schicht produzierten Teile
Definition der physischen Bestände nach Gebieten
Physischer Fluss der Produktbewegung an den Grenzen von Bereichen
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VALIDIERUNG VON PROZESS UND AUSRÜSTUNG
Validierung der Gerätespezifikation
Validierung von Standardabweichungen der Ausrüstung
Validierung von Präventivgeräten
Validierung der Nutzungsdauer der Geräte