PAINT TRAINING Global PaintTraining

ESTE PROCESSO CONSISTE EM MEDIR E CONTROLAR CUSTOS E DESVIOS PADRÕES DE PRODUTOS, PROCESSOS E EQUIPAMENTOS EM TODAS FASES DAS ATIVIDADES

Introdução a pintura

Pintura

Substrato

Manutenção preventiva

Equipamentos

Recebimento de tintas

Aplicação de tintas

Medição de cor

Analisando resultados de cor

Correção paleativa

Correção definitiva

Análises de defeitos de pintura

Desvios standers de processo

Desvios standers de equipamentos

Desvios standers de tintas

Gerenciamento de atividades

Gerenciamento do processo de aplicação

Metodos de análises de problemas

Gerenciamento das atividade gerais

Inventário de produtos em produção

Porcentagem de produção ok sem retrabalho

Procentagem de produção com retrabalho

Scrap em PPM

Scrap / rejeito financeiro

Projetos de otimização de consumo

Projetos de otimização de custos

Projetos de up grade de equipamentos

Projetos de otimização de carga maquina

Planos de ações

Etica na operação

OEE

RECEBIMENTO DE TINTAS

Execução e validação de testes fisico quimicos

Execução e validação de desvios padrões das tintas

Definição e execução de programas stander de aplicação

Projetos

Estudo de viabilidade para alterações de processos de pintura

Estudo de viabilidade para troca de equipamentos de aplicação

Estudo para viabilidade de aumento de carga máquina

Entendimento dos testes de normas dos clientes

Aprovação de produtos e processos conforme normas de clientes

Alterando niveis de exigência de validação de processo e produto

Definição de desvios padrões de processos, equipamentos e tintas

Definição de targts para redução de consumo, custos e objetivos

Analises de causa raiz

Processo de Validação /Implementação

Validação de novos fornecedores

Validação de novas cores

Implementação de novos programas

Projetos de re-estilização

Implementação e validação de processos de aplicação manual e automático

Validação de lotes de produção de tintas

Validação de scrap conforme targets de vendas

Implementação de novos programas

Aceitação de novos programas pela manufatura

Validação de programas pela controladoria

Validação de projetos pela controladoria

Validação de manufatura pela controladoria

Controle de processo e periodicidades

Controles sobre cabines de aplicação

Controles sobre tintas

Controle sobre substratos

Controle sobre manutenção preventiva

Controles de consumo de tintas

Controle de custos por peças produzidas

Controle de custos para peças vendidas

Processo de medição de cor

Interpretação de resultados graficos de cor

Definição de área de medição

Definição de especificações

Produtos (tintas)

Equipamentos de aplicação

Cabines de pintura

Substratos

Compreencendo testes de norma

Funções de cada teste

Evitar reprovações de testes nos clientes

Auditorias

Quantidades de peças pintadas x tintas adquiridas x estoque

Quantidade de peças injetadas x peças vendidas x estoque

Controles de processos

Controles de produtos (tintas)

Controles de indicadores de qualidade

Controles de peças produzidas por hora / por turno

Formação de estoques fisicos por area

Fluxo fisico de movimentação de produtos nos limites das áreas

Validação de processo equipamento

Validação de especificação de equipamento

Validação de desvios padrões de equipamento

Validação de manutenção preventiva

Validação de vida util dos equipamentos

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