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此過程基於活動的所有階段中產品，過程和設備的測量和控製成本以及標準偏差
油漆介紹
畫
基質
預防性維修
裝備
油漆來料檢查
塗漆工藝
顏色測量
分析色彩結果
確定性校正
油漆根本原因分析
油漆拋丸偏差
設備油漆偏差
油漆架偏離
油漆活動管理
應用程序管理
一般根本原因分析
生產中的產品庫存
無需返工即可生產的百分比
返工的生產流程
報廢PPM
財務報廢
消費優化項目
成本優化流程
設備升級項目
增加負荷機項目
行動計劃
運作中的道德
能源效率
油漆收貨檢查
進行和驗證物理化學測試
制定和驗證油漆標準偏差
應用程序標準程序的定義和執行
工程項目
更改塗漆工藝的可行性研究
更換應用設備的可行性研究
機器增加負荷的可行性研究
了解客戶標準測試
根據客戶標準批准產品和流程
更改流程和產品驗證要求級別
定義工藝，設備和塗料的標準偏差
定義目標以減少消耗，成本和目標
根本原因分析
實施/驗證過程
新供應商驗證
新顏色驗證
新計劃實施
重新設計項目
實施和驗證手冊以及自動申請流程
新批次驗證
報廢驗證
新程序的製造驗收
由管制員驗證程序
每個管制員的項目驗證
通過控制權進行製造驗證
過程控制和規格
展位噴漆控制規格
繪畫控件
底層控件
預防性維護控制
油漆消耗量控制
每種零件的油漆成本控制
顏色過程測量
了解色彩結果
色彩結果與設備的相關性
顏色結果與塗漆過程的相關性
顏色結果與成本的關聯
規格定義
油漆塗料
塗裝設備應用
烤漆房
減法
理解消費者規則
試用功能
避免在客戶規則下進行拒登審判
一般審計
塗漆零件數量x購買的油漆x庫存
注塑零件數量x售出零件x庫存
過程控制
繪畫控件
質量指標控制
控制每小時/每班次生產的零件
按地區定義實物庫存
產品在區域邊界的物理流動
工藝和設備驗證
驗證設備規格
驗證設備標準偏差
預防設備的驗證
確認設備使用壽命
培訓和課程計劃
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